智能温控轴流风机的叶片通常都是流线型的，设计工况下运行时，气流冲角（即进口气流相对速度w的方向与叶片安装角之差）约为零，气流阻力小，风机效率高。

　　

　　当风机流量减小时，w的方向角改变，气流冲角增大。当冲角增大到某一临界值时，叶背尾端产生涡流区，即所谓的脱流工况（失速），阻力急剧增加，而升力（压力）迅速降低；冲角再增大，脱流现象更为严重，甚至会出现部分叶道阻塞的情况。

　　

　　轴流风机的失速特性是由风机的叶型等特性决定的，同时也受到风道阻力等系统特性的影响，动叶调节轴流式送风机的特性曲线，其中，鞍形曲线M为送风机不同安装角的失速点连线，工况点落在马鞍形曲线的左上方，均为不稳定工况区，这条线也称为失速线。

　　

　　当智能温控轴流风机出现下列现象时，说明风机发生了失速：

　　

　　1、失速风机的压头、流量、电流大幅降低；

　　

　　2、失速风机噪声明显增加，严重时机壳、风道、烟道发生振动；

　　

　　3、在投入“自动”的情况下，与失速风机并联运行的另1台风机电流、容积比能大幅升高；

　　

　　4、与风机“喘振”不同，风机失速后，风压、流量降低后不发生脉动。

　　

　　风机的失速现象是智能温控轴流风机的一种不稳定运行工况，对于风机的运行安全危害很大：

　　

　　1、风机失速时，风量、风压大幅降低，引起炉膛燃烧剧烈变化，易于发生灭火事故；

　　

　　2、并联运行的另1台风机投入“自动”时，出力增大，容易造成电机过负荷；

　　

　　3、失速风机振动明显增高，可能风机设备、风道振动大损坏；

　　

　　4、处理过程不正确时，易于引发风机“喘振”，损坏设备。

　　

　　送风机出口通道阻力过大、动叶开度大，落入风机不稳定工况区是B送风机发生失速的原因。应清除空预器蓄热片积灰，降低空预器风阻是解决送风机失速的根本措施，当发生1台送风机失速时,应迅速关小该送风机动叶,使送风机尽快回到稳定工况区运行。